污水处理中污(wu)泥膨(peng)胀(sludgebulking)指污泥结构极度松散,体积增大、上浮,难于沉降分离影响出水水质的现象。
就目前污(wu)(wu)(wu)水处(chu)(chu)理各(ge)种类型的(de)活(huo)性(xing)污(wu)(wu)(wu)泥工艺都(dou)会发(fa)生污(wu)(wu)(wu)泥膨(peng)胀(zhang)。污(wu)(wu)(wu)泥膨(peng)胀(zhang)不但发(fa)生率高,发(fa)生普遍(bian),而且一(yi)旦发(fa)生难(nan)以控制,通(tong)常(chang)都(dou)需要很长的(de)时(shi)间来调(diao)整。一(yi)般来说,活(huo)性(xing)污(wu)(wu)(wu)泥的(de)SVI值(zhi)在100左右(you)时(shi),其沉降性(xing)能最佳,当SVI值(zhi)超过150时(shi),预示着活(huo)性(xing)污(wu)(wu)(wu)泥即将或已经处(chu)(chu)于(yu)膨(peng)胀(zhang)状态,应该多加重视。
基本上各种(zhong)类型的活(huo)性污(wu)泥工艺都会发生污(wu)泥膨(peng)胀,而且一旦发生难(nan)以(yi)控制,通常都需要很(hen)长的时间(jian)来调整。
污(wu)泥(ni)(ni)膨胀的发生(sheng)率是相当高(gao)的,在欧洲近百(bai)分之(zhi)五十(shi)的城(cheng)市污(wu)水厂(chang)每(mei)年都会有不(bu)同程度的污(wu)泥(ni)(ni)膨胀发生(sheng),在中国的发生(sheng)率也非常高(gao)。
针对(dui)污(wu)(wu)泥膨胀,各方面的(de)理论很多,但并不完全一致(zhi),甚至有很多相互矛盾,这给污(wu)(wu)水(shui)处理工作者造成很大的(de)麻(ma)烦(fan)。
污泥结构松散,质量变轻,沉淀压缩性能差;SV值增大,有时达到百分之九十,SVI达到300以上;
大量污泥流失,出水浑浊;
二次沉淀难以固液分离,回流污泥浓度低,有时还伴随大量的泡沫的产生,无法维持生化处理的正常工作。
污泥膨胀是生化处理系统较为严重的异常现(xian)象之(zhi)一(yi),它(ta)直接影响出水水质,并危害整个生化系统的运作(zuo)。
污(wu)泥(ni)膨(peng)胀的(de)发生(sheng)率(lv)是相当高的(de),在欧洲近50%的(de)城市污(wu)水处理厂每(mei)年都(dou)会(hui)有(you)不(bu)同程度的(de)污(wu)泥(ni)膨(peng)胀发生(sheng),在中国的(de)发生(sheng)率(lv)也非(fei)常高。基(ji)本(ben)上目前各种类型的(de)活性污(wu)泥(ni)工(gong)(gong)艺(yi)都(dou)会(hui)发生(sheng)污(wu)泥(ni)膨(peng)胀。污(wu)泥(ni)膨(peng)胀不(bu)但(dan)发生(sheng)率(lv)高,发生(sheng)普遍(bian),而(er)且一(yi)旦发生(sheng)难以控制,通常都(dou)需(xu)要很(hen)长的(de)时间来调整。针对(dui)污(wu)泥(ni)膨(peng)胀,各方(fang)面的(de)理论很(hen)多,但(dan)并不(bu)完全一(yi)致,甚(shen)至有(you)很(hen)多相互矛盾,这给污(wu)水处理工(gong)(gong)作(zuo)者(zhe)造成很(hen)大的(de)麻烦。
非丝状菌膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷太高的时候,此时细菌吸附了大量有机物,来不及代谢,在胞外积贮大量高粘性的多糖物质,使得表面附着物大量增加,很难沉淀压缩。
而当氮严重缺乏时,也有可产生膨胀现象。因为若缺氮,微生物便于工作不能充分利用碳源合成细胞物质,过量的碳源将被转化为多糖类胞外贮存物,这种贮存物是高度亲水型化合物,易形成结合水,从而影响污泥的沉降性能,产生高粘性的污泥膨胀。
丝(si)状(zhuang)(zhuang)(zhuang)菌(jun)膨胀(zhang)在日常实际工作中较为(wei)常见,成因也十分复杂。影响丝(si)状(zhuang)(zhuang)(zhuang)菌(jun)污(wu)(wu)泥(ni)膨胀(zhang)的(de)(de)(de)因素有很(hen)多,首先应该认(ren)识到的(de)(de)(de)是活性污(wu)(wu)泥(ni)是一(yi)(yi)个混合(he)培(pei)养系统(tong),其(qi)中至少(shao)存(cun)在着(zhe)30种可能引(yin)起污(wu)(wu)泥(ni)膨胀(zhang)的(de)(de)(de)丝(si)状(zhuang)(zhuang)(zhuang)菌(jun)。而丝(si)状(zhuang)(zhuang)(zhuang)菌(jun)在与活性胶团系统(tong)共生的(de)(de)(de)关系中是不可缺少(shao)的(de)(de)(de)一(yi)(yi)类重(zhong)要微生物。它的(de)(de)(de)存(cun)在对净(jing)(jing)化(hua)污(wu)(wu)水(shui)起着(zhe)很(hen)好的(de)(de)(de)作用。它对保持污(wu)(wu)泥(ni)的(de)(de)(de)絮(xu)体结构,保持生化(hua)处(chu)理的(de)(de)(de)净(jing)(jing)化(hua)效率,及在沉淀中起着(zhe)对悬浮(fu)物的(de)(de)(de)过滤作用等(deng)都(dou)有很(hen)重(zhong)要的(de)(de)(de)意义。
一般认为活性污泥中(zhong)的微生物的增长都是符(fu)合Monod方(fang)程的:
Monod方程
式中(zhong)μ----微生物比增(zeng)长速(su)率,d-1 ;μ=1/X * dX/dt X----生物体浓(nong)度,mg/L;
S----生长限制性(xing)基质浓(nong)度(残留与溶液(ye)中的基质浓(nong)度),mg/L;
Ks-----饱和常(chang)数(半速(su)度常(chang)数),其值(zhi)为μ=μmax/2时的基质浓度,mg/L;
μmax-----在饱和浓(nong)度中微生物的最大比增长速率,d。
大多数的丝状菌的KS和μmax值比菌胶团的低,所以,按照以上Monond方程,具有低KS和μmax值的丝状菌在低基质浓度条件下具有高的增长速率,而具有较高KS和
μmax值的菌胶团在高基质浓度条件下才占优势。同样认为低负荷对于丝状菌生长有利的理论还有表面积/容积比(A/V)假说。这里的表面积和容积,是指活性污泥中微生物的表面积与体积。该假说认为伸展于絮凝体之外的丝状菌的比表面积(A/V)要大大超过菌胶团细菌的比表面积。当微生物处于受基质限制和控制的状态时,比表面积大的丝状菌在取得底物方面要比菌胶团有利,结果在曝气池内丝状菌就变成了优势菌。
低负荷易导致污泥膨胀这一观点无论是在实际运行中还是在理论上都有了较为成熟的解释。但在中国,通常生化反应的负荷设计都是较高的,的大量污泥膨胀却是在高负荷条件下发生的。事实上,在高负荷条件下的污泥膨胀往往是由于供氧不足、曝气池内DO浓度降低引起的。
微生物对有机物的降解过程实质上就是对氧的利用过程。溶解氧在活性污泥法的运行中是一个重要的控制参数,曝气池中DO浓度的高低直接影响着有机物的去除效率和活性污泥的生长。低DO浓度一直被认为是引起丝状菌污泥膨胀的主要因素之一。丝状菌由于具有较大的比表面积和较低的氧饱和常数,在低DO浓度下比絮状菌增殖得快,从而导致丝状菌污泥膨胀。根据各方面的研究反应,DO对于污泥膨胀影响的的临界值并不确定。DO浓度的要求是与污泥负荷息息相关的,负荷越高,则对应的临界值就越大。这一值的确定与工艺选择、池型及进水类型都有着密切关系,必须根据实际情况结合实验才可以得出。
污(wu)水种类(lei)对污(wu)泥(ni)膨胀(zhang)有(you)(you)着明显的(de)(de)影响。通常来(lai)说,那些含有(you)(you)易生物降解(jie)(jie)和(he)溶(rong)解(jie)(jie)的(de)(de)有(you)(you)机成份,特(te)别是(shi)低分子(zi)量的(de)(de)烃类(lei)、糖类(lei)和(he)有(you)(you)机酸类(lei)等类(lei)型基质的(de)(de)污(wu)水易引起污(wu)泥(ni)膨胀(zhang),例如(ru)酿(niang)酒、乳(ru)品、石化和(he)造纸废水等。
(2)营养成分的不均衡
当污水中N、P不足时,易引起污泥膨(peng)胀的(de)(de)发生。N、P的(de)(de)合适比例为BOD5:N:P=100:5:1。很(hen)多研究表明许(xu)多丝状(zhuang)菌对营养(yang)物质N、P有(you)着(zhe)较(jiao)强的(de)(de)亲和力,这可(ke)能就是(shi)缺乏营养(yang)物质导致污泥膨(peng)胀的(de)(de)原(yuan)因。
(3)pH值与温度
一般认为(wei)pH偏低易引起丝状(zhuang)(zhuang)菌的大量繁殖(zhi)。而温度的对丝状(zhuang)(zhuang)菌的影响也是(shi)很普遍的。例如,冬天Microthixparvicella在丝状(zhuang)(zhuang)菌群中占优(you)势,而温暖季节时Nocardiaform,0041型或Nostocoidalimnicda较(jiao)易大量繁殖(zhi)。
另外(wai)污(wu)水(shui)在进水(shui)处理系统(tong)前的早期厌氧消化(hua)(hua)产生的有机酸和硫(liu)化(hua)(hua)氢也可能(neng)(neng)导(dao)致污(wu)泥膨胀(zhang)的发(fa)生。硫(liu)磺菌(jun)的的贝氏硫(liu)菌(jun)、硫(liu)丝菌(jun)等能(neng)(neng)从硫(liu)化(hua)(hua)氢氧化(hua)(hua)中(zhong)获取(qu)能(neng)(neng)量(liang)。而这些(xie)细(xi)菌(jun)以非常(chang)长的丝状性增殖,有时(shi)能(neng)(neng)长达1厘米,从而导(dao)致污(wu)泥膨胀(zhang)的发(fa)生。
临(lin)时应急(ji)主要方(fang)法是投加药物增强(qiang)污(wu)泥沉降(jiang)性能或是直接(jie)杀死丝状菌。投加铁(tie)盐铝盐等混凝剂(ji)可以直接(jie)提高污(wu)泥的(de)压密性保(bao)证沉淀出水。另外,投加一些化学药剂(ji),如氯气,加在回流污(wu)泥中也可以达到(dao)消除污(wu)泥膨胀(zhang)现象。投加过(guo)氧化氢和臭氧也可以起到(dao)破坏丝状菌的(de)效果。
采用(yong)这种方法(fa)一般能较快降(jiang)低(di)SVI值(zhi),但这些(xie)方法(fa)并(bing)没有从根本(ben)上控制丝状菌(jun)的繁殖,一旦停止加药,污泥膨胀现(xian)象可以又(you)会卷土重来。而且投(tou)药有可能破坏(huai)生化系统的微生物生长环境,导致处理效果(guo)降(jiang)低(di),所以,这种办法(fa)只(zhi)能做为临时应急(ji)时用(yong)。
污水(shui)处理厂(chang)发生污泥膨胀的(de)时候,一(yi)般无法(fa)从工艺流程(cheng)、池型和(he)曝气(qi)方式的(de)改(gai)变来(lai)解(jie)决,只能在正在运行的(de)流程(cheng)基(ji)础上(shang)通(tong)过(guo)(guo)改(gai)变生化池内(nei)的(de)微(wei)生物生长环境来(lai)抑制或(huo)消除丝(si)状菌的(de)过(guo)(guo)度(du)繁(fan)殖。在不同(tong)的(de)工艺和(he)水(shui)质的(de)情况下,很难(nan)有一(yi)个全面的(de)解(jie)决方案。但(dan)生化工艺常遇见的(de)几种应该(gai)注意的(de)问题必须加以注意。
首先(xian)应该(gai)检查和调整pH值,当(dang)(dang)pH值低于(yu)5以下时(shi),不(bu)仅(jin)对污泥(ni)膨(peng)胀会(hui)有(you)利,而且对正常(chang)的(de)生(sheng)化反应也(ye)会(hui)有(you)一定的(de)危害,所(suo)以当(dang)(dang)pH值偏低时(shi)应及时(shi)调整。另外在北方寒冷(leng)地区一定应注意(yi)冬季(ji)时(shi)的(de)水(shui)温,若(ruo)水(shui)温偏低应加热,因(yin)为低温也(ye)会(hui)导致污泥(ni)膨(peng)胀的(de)发生(sheng)。采(cai)用鼓风曝气(qi)能有(you)效的(de)在冬季(ji)较高(gao)的(de)水(shui)温。
当污水(shui)中营(ying)养成(cheng)份(fen)不(bu)足或失衡时,应(ying)补充投加。N、P含(han)量(liang)应(ying)控(kong)制在(zai)BOD:N:P=100:5:1左右。
若污水(shui)(shui)处理(li)生化(hua)系统前已有消(xiao)化(hua)现象(xiang)的(de)发生,产生的(de)低分子有机(ji)酸将有利于丝状菌的(de)生长,这时(shi)可(ke)以对废(fei)(fei)水(shui)(shui)在(zai)调(diao)节(jie)池(chi)内预(yu)曝气(qi)来(lai)加(jia)以改(gai)善。一(yi)般采用空气(qi)扩散器向3-5米有效水(shui)(shui)深(shen)的(de)调(diao)节(jie)池(chi)曝气(qi),供气(qi)量可(ke)以控制(zhi)在(zai)0.5-1.0m3/废(fei)(fei)水(shui)(shui)立方米·小时(shi)。它(ta)能使调(diao)节(jie)池(chi)的(de)废(fei)(fei)水(shui)(shui)保持新鲜,并有效防止由于厌(yan)氧所会带来(lai)的(de)臭气(qi)。
保持(chi)池内足够的(de)溶解氧对于高负荷的(de)生(sheng)化系(xi)统特别(bie)重要,3)一般至(zhi)少(shao)应控制DO>2毫克/L。
沉淀池(chi)内的污泥应及时排出或回流(liu)。
防止其发(fa)生(sheng)(sheng)厌(yan)氧现象。若发(fa)生(sheng)(sheng)厌(yan)氧现象,产生(sheng)(sheng)的(de)各种气体吸附在污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)上(shang),也会使(shi)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)上(shang)浮,沉降(jiang)性能变差。而且发(fa)生(sheng)(sheng)厌(yan)氧的(de)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)回流(liu)也会引发(fa)丝状菌(jun)的(de)大量繁殖(zhi)。这种情况时(shi)除排泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)和清除沉淀池(chi)内(nei)的(de)死角,并缩短污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)在池(chi)内(nei)的(de)停留(liu)时(shi)间(jian)外(wai)。还应提高(gao)曝气池(chi)DO值(zhi)。使(shi)出入沉淀池(chi)的(de)水保持较(jiao)高(gao)的(de)溶解氧。或者在污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)回流(liu)进入生(sheng)(sheng)化池(chi)前曝气再(zai)生(sheng)(sheng)。
>>>>絮凝法
膨(peng)胀(zhang)活性(xing)污泥的密度一般比(bi)水(shui)小(xiao),作(zuo)为应急处理措施,可考虑投(tou)加(jia)混凝剂(ji),以改善其(qi)沉降性(xing)能。初步选择了常(chang)用的高分子混凝剂(ji)——阳离子型聚丙烯酰胺(an)和无机混凝剂(ji)——硫酸亚铁进行对(dui)比(bi)试验。
在处理(li)水量(liang)为(wei)50L/h的(de)(de)(de)小试装置中(zhong)(zhong)投(tou)加阳离(li)子(zi)型聚(ju)丙烯(xi)酰胺,使(shi)(shi)(shi)其(qi)浓度分别(bie)达(da)到10、20、30、40、50和60mg/L,污泥(ni)的(de)(de)(de)SV值变(bian)化。聚(ju)丙烯(xi)酰胺的(de)(de)(de)投(tou)加对于(yu)污泥(ni)的(de)(de)(de)沉降性能的(de)(de)(de)改善有一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)效果,且存在一(yi)(yi)个最佳(jia)投(tou)加量(liang),但(dan)是,效果不是很理(li)想。该中(zhong)(zhong)水回(hui)用系统采用新型淹没式(shi)复合膜生物反应器,曝气(qi)量(liang)大、水力搅(jiao)拌强烈(lie),聚(ju)集起来的(de)(de)(de)絮(xu)体颗粒(li)容易遭到破坏(huai),从而导(dao)致混凝(ning)(ning)效果不理(li)想;当(dang)投(tou)加量(liang)高(gao)于(yu)最佳(jia)投(tou)加量(liang)时(shi),絮(xu)凝(ning)(ning)体除中(zhong)(zhong)和胶(jiao)体的(de)(de)(de)负(fu)电荷以外,过(guo)多的(de)(de)(de)正电荷又使(shi)(shi)(shi)胶(jiao)体离(li)子(zi)带上正电荷而重新稳定。处理(li)水量(liang)为(wei)50L/h的(de)(de)(de)小试装置中(zhong)(zhong)投(tou)加硫(liu)酸亚铁溶液,使(shi)(shi)(shi)其(qi)质量(liang)浓度在10至180mg/L之间变(bian)化,污泥(ni)的(de)(de)(de)SV值变(bian)化;投(tou)药前后菌胶(jiao)团状态。
投加硫(liu)(liu)酸(suan)亚铁溶液后污(wu)泥(ni)(ni)(ni)沉降性(xing)能得到明显(xian)改善(shan),SV值下降了(le)约百(bai)分之十(shi)五。但(dan)是(shi)(shi)超过(guo)60mg/L后污(wu)泥(ni)(ni)(ni)沉降性(xing)能没有(you)进一步的(de)(de)改善(shan),所(suo)以确定实(shi)际运(yun)行(xing)时(shi)硫(liu)(liu)酸(suan)亚铁的(de)(de)投加量(liang)为60mg/L。在投加硫(liu)(liu)酸(suan)亚铁(60mg/L)前后,测量(liang)混合液PH值从(cong)7.63降至7.07,对(dui)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)活性(xing)的(de)(de)负面影(ying)(ying)响(xiang)(xiang)很小。阳离子型聚丙烯酰胺的(de)(de)投加效果受水力条件等因素的(de)(de)限制不是(shi)(shi)十(shi)分理想,同(tong)时(shi)其单体有(you)毒性(xing)、难降解,存(cun)在二次污(wu)染(ran)问(wen)题,经(jing)济效益(yi)较(jiao)投加硫(liu)(liu)酸(suan)亚铁差。硫(liu)(liu)酸(suan)亚铁价(jia)格便宜、使用简单,对(dui)膜(mo)及(ji)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)没有(you)负面影(ying)(ying)响(xiang)(xiang),其对(dui)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)密度的(de)(de)影(ying)(ying)响(xiang)(xiang)是(shi)(shi)有(you)效的(de)(de),但(dan)其不能从(cong)根本上解决营养比例失调(diao)的(de)(de)问(wen)题,所(suo)以只能作为应急控制措施。
>>>>营养盐调整法
在污泥(ni)膨(peng)胀问题的(de)研究中,对污泥(ni)膨(peng)胀的(de)恢复(fu)与控制是一(yi)个(ge)十分(fen)重要的(de)环节。在该中水回用(yong)工程的(de)运行(xing)过程中发现,投加硫酸(suan)亚铁后(hou),沉(chen)降性(xing)能一(yi)度改善的(de)活(huo)性(xing)污泥(ni)在原有有机负荷条件下如停止投加,继续(xu)进行(xing)处理(li),则活(huo)性(xing)污泥(ni)的(de)沉(chen)降性(xing)能就会逐渐恶化,三日后(hou)恢复(fu)到投加前的(de)状态。所以需要寻找一(yi)种在活(huo)性(xing)污泥(ni)膨(peng)胀后(hou)行(xing)之有效的(de)恢复(fu)控制方法(fa)。
>>>>其他(ta)控制方法
在污泥(ni)粘(zhan)(zhan)性膨胀(zhang)最严重的情(qing)况下(用容(rong)器装一些污泥(ni),无(wu)论(lun)用什么(me)方法(fa)污泥(ni)始终粘(zhan)(zhan)附在容(rong)器的表面),可考虑适当排掉(diao)一些膨胀(zhang)的污泥(ni),再重新取一些新泥(ni),以(yi)减少多(duo)糖类物质对污泥(ni)的覆盖(gai);同时(shi)增加水力停留时(shi)间(jian),使(shi)没有被(bei)完全氧化(hua)的有机物有足(zu)够的时(shi)间(jian)被(bei)消耗掉(diao)。
由于原水(shui)(shui)中洗涤剂(ji)(ji)含量很(hen)高,加之(zhi)曝气强度(du)较大,经常(chang)出现白色、粘稠的(de)泡(pao)沫,并(bing)且越(yue)积越(yue)多,当污(wu)(wu)泥(ni)发(fa)生膨胀(zhang)时,危(wei)害(hai)较大。除投(tou)加消(xiao)泡(pao)剂(ji)(ji)以外,采取(qu)(qu)水(shui)(shui)力消(xiao)泡(pao)的(de)方(fang)法。在反应(ying)池(chi)上(shang)方(fang)安装喷头,用MBR反应(ying)器的(de)出水(shui)(shui)对(dui)反应(ying)池(chi)上(shang)部进(jin)行喷淋,以控制膨胀(zhang)污(wu)(wu)泥(ni)和泡(pao)沫对(dui)反应(ying)器的(de)危(wei)害(hai),会取(qu)(qu)得较好效果。
目前,在控制(zhi)理论方面也丰富了污(wu)泥(ni)膨胀的(de)控制(zhi)。
国内对(dui)活性污泥工艺(yi)的(de)(de)(de)(de)设(she)(she)计通常采用(yong)(yong)中等负(fu)荷(0.3KgBOD5/(kgMLSS·d)),而(er)在(zai)实际中人们从经(jing)济(ji)角度(du)考虑总(zong)是(shi)采用(yong)(yong)较高的(de)(de)(de)(de)负(fu)荷,所以高负(fu)荷下的(de)(de)(de)(de)污泥膨(peng)胀在(zai)中国具有(you)较为广泛的(de)(de)(de)(de)意(yi)义。在(zai)高负(fu)荷情况(kuang)(kuang)下,最常见的(de)(de)(de)(de)是(shi)DO不足,所以先采取(qu)提高气(qi)水比(bi),强化曝气(qi),在(zai)推流(liu)(liu)式(shi)曝气(qi)池(chi)内首端采用(yong)(yong)射流(liu)(liu)曝气(qi)等方(fang)(fang)式(shi),观察(cha)一(yi)(yi)段(duan)时间,找(zhao)出问题的(de)(de)(de)(de)所在(zai)。 如果在(zai)以上措施采取(qu)后一(yi)(yi)段(duan)时间情况(kuang)(kuang)仍无好转,则可考虑在(zai)曝气(qi)池(chi)头部加设(she)(she)软填料。这(zhei)一(yi)(yi)部份对(dui)于有(you)机酸(suan)去除率很高,从而(er)去除丝状(zhuang)菌(jun)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)长促(cu)进因素,帮助絮状(zhuang)菌(jun)生(sheng)长。这(zhei)个方(fang)(fang)法比(bi)较有(you)效,但造(zao)价较高,且对(dui)以后的(de)(de)(de)(de)维(wei)修管理造(zao)成不便。或(huo)者(zhe)在(zai)曝气(qi)池(chi)前设(she)(she)置(zhi)一(yi)(yi)个水力停留时间约为15min的(de)(de)(de)(de)选择器,一(yi)(yi)般能(neng)很有(you)效的(de)(de)(de)(de)抑制丝状(zhuang)菌(jun)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)长。
对于间歇式进水的SBR工艺来说,反应器本身是完全混合式的,而且在时间上其污染物的基质就存在浓度梯度,所以无需再另设选择器。通常间歇式SBR工艺产生污泥膨胀的原因是,污泥浓度过高,而进水有机物浓度偏低或水量偏小而导致污泥负荷偏低。对于这种情况,降低排出比,提高基质初始浓度,并对SBR强制排泥,一般就能够对污泥膨胀现象进行有效的控制。而对于连续进水的SBR如ICEAS和CASS等工艺如果发生污泥膨胀的话,就有必要在进水端设置一个预反应区或生物反应器了。
低负荷活性污泥工艺曝气池内基质浓度较低,丝状菌容易获得较高的增长效率,所以是最容易产生污泥膨胀。除了在水质和曝气上想办法外,最根本和有效的是将曝气池分成多格且以推流方式运行,或增设一个分格设置的小型预曝气池作为生物选择器,在这个选择器内采用高污泥负荷,吸附部分有机物并消除有机酸。这个办法不但有助于抑制污泥膨胀,并能有效的改善生化处理效果。在曝气池内增加填料的方法也同样在低负荷完全混合工艺中适用。
对于A/O和A2/O工艺可通过在在好氧段前设置缺氧段和厌氧段以及污泥回流系统,使混合菌群交替处于缺氧和好氧状态,并使有机物浓度发生周期性变化,这既控制了污泥膨胀又改善了污泥的沉降性能。而交替工作式氧化沟和UNITANK工艺等连续进水的系统因为其本身在时间和空间上就有了实际上的“选择器”,所以对污泥膨胀有着效强的控制能力。如果这两种工艺发生污泥膨胀,则可通过调整曝气控制溶氧量和控制回流污泥量来调节池内的污泥负荷及DO,通过一段时间的改善,一般能够控制住污泥膨胀现象。
污泥膨(peng)胀由于(yu)丝状菌的(de)种(zhong)类繁多(duo),且(qie)生长(zhang)适宜的(de)环境(jing)也不(bu)尽(jin)相同。在不(bu)同工艺不(bu)同水(shui)质的(de)情况(kuang)下,微生物(wu)的(de)生长(zhang)环境(jing)非常微妙,这就要(yao)求发生污泥膨(peng)胀时,需要(yao)水(shui)处理工作(zuo)者根据实际情况(kuang)作(zuo)大(da)量(liang)切实的(de)实验和分(fen)析,大(da)胆(dan)实践,才能解决污泥膨(peng)胀问题。
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